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杜尔在墨西哥打造智能化高效率喷漆车间
中国钛白粉网 时间:2018年04月10日 06点07分 信息来源:PCI

【中国钛白粉网讯】杜尔目前正在墨西哥为其客户宝马集团打造一个符合工业4.0生产要求的全新喷漆车间。这家位于圣路易斯波托西的超现代化工厂率先引入了杜尔的集成智能工厂概念。
      杜尔为客户提供了整个涂装车间,从前处理 (PT) 、电泳 (EC) 到喷漆室以及烘房一应俱全。废水处理设备、构成整个去离子水处理系统(DI 工厂)的各种设备以及车间通风装置也都全部包含在杜尔提供的服务范围内。各个流程均围绕智能解决方案的一致集成而设计。 
      投产初期,喷漆车间的设计产能为每小时 35 辆,未来有望将生产能力扩充至目前的两倍。PT/EC 区域的设计产能则为每小时 60 辆。宝马将在该工厂采用其经过实践验证的全自动 IPP(集成涂装工艺),该工艺无需喷涂底漆,因此省略了烘干阶段。 
      宝马是全球第一家在德国雷根斯堡工厂使用Eco Dry Scrubber来进行干式分离的OEM厂商
      在喷漆车间布局方面,杜尔 采用了没有任何中间层的简洁工业建筑设计,与高架仓储技术多功能车身仓库相配合。这样的概念带来了通过选择性存取对车辆进行分类拣选的优势,从而消除了传统型工厂对涂装车身的额外仓储需求。       对可持续发展的重视始于 PT/EC 区域。RoDip 旋转浸涂工艺被应用到前处理和电泳中。由于车身可在电泳槽内完全旋转,因此 RoDip 并不需要入口和出口斜坡。这使得电泳槽体积更小,减少了所需水及化学品,进而减少了电泳槽的能耗。在 PT/EC 以及废水处理设备中使用滤膜技术进一步减少用了用水量和废水量。
      30 台最新一代 EcoRP E/L133i 机械臂将确保圣路易斯波托西智能化工厂高效的油漆喷涂。在面漆和清漆涂装线上,这些机械臂可以在轨道上方或下方运行。它们既可用作后备箱开启器,也可用于外部和内部涂装。这是美洲大陆首次采用具有云端控制功能的新型杜尔涂装机械臂。 
      杜尔的第三代机械臂由最新开发的 EcoRCMP2 工艺和运动控制器控制。用于监控机械臂的工作空间和速度的集成安全控制器是整个智能工厂概念的一部分。各种传感器将确保机械臂数据与更高级别的维护软件和控制系统联网。
      首次投入实际应用的 digital@DüRR 系列 EcoScreen Maintenance Assistant 软件可根据阀门切换周期数或机械臂中的伺服电机负荷曲线来确定工厂

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